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PP管挤出设备时散热率
发布时间:2021-11-30    点击次数:373次   

当管道需要隐藏时,建议铺设管沟,管道一般采用焊接连接。如果由于其他原因需要埋地,应采用套管直接埋地,以免回填土中出现硬物和腐蚀管道。在挤压时容易出现熔合线,这是熔合不彻底的表现。PP管内粘度高,使溶体充分融合也需要挤出机,有利于溶体分流,避免熔合线。真空定径喷雾等冷却设备,如PP管径、冷却装置等,这种设备的作用是防止管道过快冷却,引起PP增加管内应力。

PP管挤出设备一般都是采用单螺杆挤出机,在挤出机工作时,由于PP管本身导热率低,分子量大,溶体蠕动速率低,熔化时间越长,消耗的热量越大,熔化的挤出功率消耗大,这个环节对挤出机的长径比要求高,为了保证PP管可以完全熔化,需要挤出长径30以上,同时需要良好的塑化效果。PP管性能稳定,冷却均匀,可防止PP管变形冷却时散热率高,所以定径盒应该有足够的长度来满足PP管高速挤出生产的要求。

现在常用的PP管连接方式有三种,分别是电热丝熔接法、对接法、活套法兰连接法、去除表面氧化皮、插入规格对应的带电加热元件的管件,使加热元件在一定时间内通过额定电流,管道与管件连接处的聚丙烯材料相互加热,相互熔化,切断电源,形成不可分离的界面。PP管道端平,我们用加热片放置在对齐的管道、管道或管件之间,设定加热温度,关闭控制电源。

在加热一定时间后,取出加热片,两端用力快速对接,然后按在一起,形成高强度梯形接口,接口强度与本体材料相同。将钢活套法兰放置在塑料法兰上,然后放置合适的垫圈,串入指定的螺栓,拧紧。因为热熔连接方式不需要任何额外的材料,连接部分可以熔化成一个整体,达到本体强度,连接效果好;热熔工具连接电源,达到工作温度,指示灯亮时,即可开始使用。


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